Runjin © Krunt ™ -N1000 Stroj za zamrzavanje sladoleda

Uvod

Kratki opis:


Pojedinosti o proizvodu

Pitanja

Oznake proizvoda

Primjena

Zamrzavanje, miješanje i bičevanje sladoleda i zraka u sladoled. Otpadno površinsko smrzavanje ostalih proizvoda.

Načelo rada

Mješavina sladoleda u cilindar za zamrzavanje dozira zupčasta pumpa. Smjesa se u cilindar dovodi konstantnim protokom zraka. Tijekom prolaska kroz cilindar, crtkom se zrak ubacuje u smjesu. Tekući amonijak koji isparava u rashladnom omotaču koji okružuje cilindar osigurava smrzavanje. Lopatice od nehrđajućeg čelika otpadaju smrznuti sladoled s unutarnje stijenke cilindra, a pumpa drugog stupnja prijenosa sladoleda usmjerava s izlaznog kraja cilindra za zamrzavanje u stroj za punjenje.

Standardni dizajn

Frunt ™ -N1 kontinuirani zamrzivači udovoljavaju simbolu sanitarnih standarda 3-A Udruge za prehrambenu i mliječnu industriju, SAD. Ormar za zamrzavanje i rashladni sustav izrađeni su od nehrđajućeg čelika. Svi dijelovi koji kontaktiraju smjesu i sladoled izrađeni su od nehrđajućeg čelika.

Montaža. Zamrzivači su izravno samostalne jedinice spremne za spajanje na električnu energiju, rashladno sredstvo, komprimirani zrak i dovod mješavine.

Cilindar za smrzavanje izrađen je od čistog nikla, a unutarnja površina je tvrdo kromirana i zrcalno završena. Čvrsta ploča, opremljena noževima za struganje i udarcem, izrađena je od nehrđajućeg čelika.

Rashladni sustav opskrbljuje stalnim rashladnim kapacitetom kako bi se osigurala stabilna temperatura i viskoznost sladoleda. Tijekom razdoblja zaustavljanja i kad god je hlađenje isključeno, tj. U vezi s trenutnim zaustavljanjem, primjenjuje se vrući plin kako bi se spriječilo smrzavanje. Opskrba tekućim amonijakom mora biti bez pare i mora imati minimalni apsolutni tlak od 4 bara (58psi), a temperatura usisavanja treba biti -34 ℃ (-29 ℉).

Voziti. Snaga se prenosi s glavnog motora izravno na crticu remenom.

Mješavine i pumpe za sladoled su zupčaste pumpe, podesive za bočni zazor kako bi se nadoknadilo normalno trošenje. Unutrašnjost kućišta od nehrđajućeg čelika je kromirana kako bi se smanjilo takvo trošenje.

Trenutno zaustavljanje omogućuje privremeno zaustavljanje proizvodnje uz minimalan gubitak smjese i promjenu kvalitete sladoleda.

CIP (Clean-in-place). Svi dijelovi koji dolaze u kontakt s mješavinom i sladoledom čiste se bez demontaže. Kada se s upravljačke ploče aktivira CIP program, kotači izlazne pumpe i kotači ulazne pumpe se odvajaju i omogućuju snažan protok deterdženta. Pumpe i crtica automatski se aktiviraju u određenim intervalima tijekom postupka čišćenja.

Potisnut zrak iz postojeće mreže potrebna je opskrba za kontrolu prekoračenja i CIP pumpi.

Upravljačka ploča. Sve funkcije stroja upravljaju se s prednje ploče koja uključuje mjerač opterećenja motora, mjerač tlaka zraka, tipke za pokretanje i zaustavljanje pumpi i glavnog motora, kao i ručku za kontrolu amonijaka. Brzina pumpe može se podesiti od 10 ~ 100%.

Kapacitet pumpe za miješanje je od 80 ~ 550 litara / sat (21 ~ 145 američkih gal).

Standardni pribor uključuju set alata, standardni set rezervnih dijelova, lančanike za promjenu tlaka u cilindru i remenicu za min. brzina crtice.

Tijelo stroja za zamrzavanje

Tijelo stroja za zamrzavanje izrađeno je od nehrđajućeg čelika. Dvije strane stroja za zamrzavanje od nehrđajućeg čelika mogu se ukloniti kako bi osoblje za popravak olakšalo popravak ostalih dijelova opreme.

Bubanj za zamrzavanje

Unutarnja površina bubnja za smrzavanje je tvrdo kromirano, a preciznim brušenjem postiže se glatka površina, tako da miješani materijal za sladoled može postići izvrsnu izmjenu topline i učinkovit učinak smrzavanja. Opremljen je strugalicom za miješanje s oštricom od nehrđajućeg čelika koja se kontinuirano okreće određenom brzinom duž unutarnje površine bubnja za smrzavanje, kako bi se osigurala nesmetana proizvodnja finih masnih proizvoda od sladoleda koji pogonom miješa dijelove brisača. glavni motor kroz transportni remen

Rashladni sustav

Rashladni sustav je ugrađeni spiralni brtveni kompresor i koristi freon kao rashladno sredstvo

Rashladni sustav

Rashladni sustav je ugrađeni spiralni brtveni kompresor i koristi freon kao rashladno sredstvo

Pumpa za miješanje zraka

Smješten na prednjoj ploči stroja za zamrzavanje, nalazi se ventil za podešavanje ulaza zraka za pumpanje gnojnice i zraka u bubanj za smrzavanje.

Ventil za regulaciju tlaka

Na izlazu za sladoled bubnja za smrzavanje nalazi se ventil za podešavanje tlaka kako bi se pritisak bubnja za zamrzavanje održavao konstantnim.

Rad stroja za zamrzavanje

Svi funkcionalni gumbi nalaze se na prednjoj ploči, jednostavni su i jednostavni za upotrebu.

Uključujući sljedeće operativne sklopke:

Upravljačka ploča

l Pumpa za miješanje pri pokretanju / zatvaranju

l Skeler za pokretanje / zatvaranje

l Pokretanje / zatvaranje rashladnog sustava

l Pokretanje / zatvaranje sustava vrućeg plina

l Kontrola volumena proizvodnje sladoleda

l Prikaz viskoznosti sladoleda

Pokretanje stroja za zamrzavanje

Vrlo je prikladan i njime se može izravno upravljati nakon uključivanja vode, struje i plina.

Čišćenje

Čišćenje stroja za zamrzavanje može se izvršiti povezivanjem središnjeg CIP sustava. I spoj cjevovoda usvaja obruče

Uobičajeni izlaz

Baza od 1000 litara / sat (270 američkih gal) pod donjim uvjetima:

Ulazna temperatura smjese + 5 ℃ (+ 41 ℉) Izlazna temperatura sladoleda -5 ℃ (+ 23 ℉) Usisna temperatura -34 ℃ (-29 ℉)

Sadržaj ulja u amonijaku <30 ppm

Prekoračenje 100 %

Tip mješavine: Uobičajena smjesa za sladoled koja sadrži 38% ukupne krutine. Po primitku stvarnog recepta za mješavinu mogu se odrediti određeni kapacitet i temperatura na izlazu.

Dodatna oprema Frunt ™ -N1

Dodatna oprema Frunt ™ -N1

Trosmjerni ventil s priključcima za cijevi za izlaz na sladoled.

Izlazni manometar za sladoled s priključcima za cijevi za izlaz na sladoled.

Mjerač temperature sladoleda na izlazu s priključcima za cijevi za izlaz na sladoled.

Pumpa za hranjenje voća hraniti tekuću aromu i boju u određenom omjeru u cilindar za zamrzavanje.

Zaustavni ventili za rashladno sredstvo.

Sigurnosni ventil Odobreno od TüV-a - potreban je sigurnosni ventil za rashladni sustav - stvarni dizajn prema lokalnim propisima.

Regulator brzine za postupno podešavanje brzine dashera.

Dizajn freona. Posebno dizajniran za Freon 22. malo smanjite kapacitet.

Mjerač protoka zraka za kontrolu prekoračenja.

Jedinica za sušenje i filtriranje zraka za poboljšanje kvalitete komprimiranog zraka.

Rezervni dijelovi za održavanje od 3000 sati ili 6000 sati.

Tehnički podaci

Artikal Podaci
Priključak za struju 3 ~ 380 V , 50 HZ
Potrošnja energije 17 kW
Glavni motor 15 kW
Motor pumpe 0,75 kW
Maks. rashladno opterećenje 30 kW26000 kcal / h (34 ° C / 29 ° F usisna temperatura)
Sadržaj amonijaka 12 kg (NH3)
Potisnut zrak 2 n m³ / h (pritisak od najmanje 6 bara)
Kapacitet pumpe 200/1000 litara / sat52-260 američkih gal / h (100% oticanje)
Dimenzija cjevovoda (mora biti u skladu s lokalnim propisima)
Usisni vod Ø48 mm
Linija tekućina Ø 18 mm
Vruća linija plina Ø 18 mm
Odvodna crta Ø 18 mm
Sigurnosna linija Ø 18 mm
Ulazni vod komprimiranog zraka Ø 6 mm
Pomiješajte ulazni cjevovod Ø 25,4 mm
Izlaz za sladoled Ø 38,1 mm
Jedinica
1 bar1 litra

1 litra

= 1,02 kp / cm² = 100 kPa = 14,5 psi= 0,2642 galona

= 1,22 imp. galon

Glavne dimenzije


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je